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影響灼熱絲試驗(yàn)儀試驗(yàn)結(jié)果的3點(diǎn)因素

更新時(shí)間:2020-09-16      點(diǎn)擊次數(shù):954
 灼熱絲試驗(yàn)儀適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火試驗(yàn)的檢測(cè),主要用于檢測(cè)灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。
影響灼熱絲試驗(yàn)儀試驗(yàn)結(jié)果的3點(diǎn)因素
  一、加熱電流對(duì)灼熱絲試驗(yàn)的影響
  灼熱絲通電并加熱到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,試驗(yàn)開(kāi)始前應(yīng)注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定60s時(shí)間,并且在加熱期間采取保持一定距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘?,使試?yàn)樣品不受熱輻射的影響。然后使灼熱絲的頂部和試驗(yàn)樣品接觸規(guī)定的時(shí)間,在這期間加熱電流應(yīng)保持恒定。如果在調(diào)節(jié)加熱電流升溫時(shí),灼熱絲剛剛達(dá)到試驗(yàn)溫度就開(kāi)始與樣品接觸,容易導(dǎo)致溫度過(guò)沖高于規(guī)定的試驗(yàn)溫度,這樣在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中溫度的變化較大,會(huì)影響到對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的判定,存在比規(guī)定的試驗(yàn)溫度更高的熱沖擊,有可能使合格的樣品被誤判為不合格。
  二、灼熱絲對(duì)樣品施加壓力及深度對(duì)試驗(yàn)的影響
  灼熱絲對(duì)樣品施加壓力和壓入深度對(duì)灼熱絲試驗(yàn)也會(huì)產(chǎn)生影響。灼熱絲對(duì)樣品施加的壓力的大小是由試驗(yàn)裝置中的重量塊來(lái)保證的,一般是不可調(diào)整的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定灼熱絲壓入試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)采用機(jī)械方式限制為7mm。開(kāi)始試驗(yàn)前應(yīng)反復(fù)調(diào)試燃燒試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的樣品夾具與灼熱絲之間的距離,確保灼熱絲對(duì)樣品的壓入深度滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。如果樣品在進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)時(shí)被引燃而著火,那么被灼熱絲熔化下來(lái)的材料首先被引燃,接著才會(huì)使樣品燃燒。如果壓入深度不按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定限制為7mm,壓入深度不同,在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),灼熱絲釋放給樣品的熱量就不同,被灼熱絲熔化下來(lái)的材料吸收的熱量也不同,就有可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。
  三、特殊要求下改變通用要求的試驗(yàn)條件對(duì)試驗(yàn)的影響
  1、灼熱絲對(duì)不同零部件施加的試驗(yàn)溫度會(huì)直接影響合格性判定。GB4706.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非金屬材料零件,對(duì)點(diǎn)燃和火焰蔓延應(yīng)是具有抵抗力的。對(duì)不同的零部件規(guī)定了三種溫度的灼熱絲試驗(yàn):
  a、標(biāo)準(zhǔn)中第30.2.3條規(guī)定對(duì)其他器具,由絕緣材料零件支撐的并且其載流在正常工作期間超過(guò)0.5A的連接件,在750℃的條件下進(jìn)行附錄K的灼熱絲試驗(yàn)。
  b、標(biāo)準(zhǔn)中第30.2.2條規(guī)定對(duì)有人照管下工作的器具,支撐那些在正常工作期間其載流超過(guò)0.5A的連接件的絕緣材料零件,在650℃的條件下進(jìn)行附錄K的灼熱絲試驗(yàn);
  c、標(biāo)準(zhǔn)中第30.2.1條規(guī)定在相應(yīng)的器具零件上,以550℃的溫度進(jìn)行附錄K的灼熱絲試驗(yàn);
  但上述三種試驗(yàn)是一個(gè)通用要求,對(duì)于家用電器而言,每一種產(chǎn)品的安全性試驗(yàn)都有相應(yīng)的特殊要求,特殊要求對(duì)通用要求規(guī)定的部分試驗(yàn)條件做了修改,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將兩者結(jié)合起來(lái),不同的地方應(yīng)按特殊要求的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。否則很可能導(dǎo)致對(duì)合格性的錯(cuò)誤判斷。
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